管螺紋車床采用傳統(tǒng)的臥式車床布局，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。床身、床腿等主要基礎(chǔ)件均采用樹脂砂鑄造，人工時效處理，整機(jī)穩(wěn)定性優(yōu)越。機(jī)床縱、橫向運動軸采用伺服電機(jī)驅(qū)動、精密滾珠絲杠副、高剛性精密復(fù)合軸承傳動，脈沖編碼器位置檢測反饋的的半閉環(huán)控制系統(tǒng)。導(dǎo)軌副采用國際流行的高頻淬火（硬軌）加“貼塑”工藝，各運動軸響應(yīng)快、精度高、壽命長。

　　管螺紋車床采用獨特電動擋料機(jī)構(gòu)，縮短對刀輔助時間，大大提高加工效率。機(jī)床的外觀防護(hù)設(shè)計按照國際流行趨勢，造型新穎獨特，防水、防屑，維護(hù)方便，體現(xiàn)了時代特點。

　　機(jī)床操作系統(tǒng)按照人機(jī)工程學(xué)原理，操縱箱獨立旋轉(zhuǎn)設(shè)置，可任意位置移動，方便了操作者就近對刀。機(jī)床配有集中潤滑器對滾珠絲杠及導(dǎo)軌結(jié)合面進(jìn)行強(qiáng)制自動潤滑，可有效提高機(jī)床的動態(tài)響應(yīng)特性及絲杠導(dǎo)軌的使用壽命。床鞍及滑板導(dǎo)軌結(jié)合面采用“貼塑”處理，移動部件可實現(xiàn)微量進(jìn)給，防止爬行。

　　管螺紋車床的螺紋車刀選用與裝夾：

　　1.內(nèi)螺紋車刀的選擇

　　內(nèi)螺紋車刀是根據(jù)它的車削方法和工件材料及形狀來選擇的。它的尺寸大小受到螺紋孔徑尺寸限制，一般內(nèi)螺紋車刀的刀頭徑向長度應(yīng)比孔徑小3-5mm，否則退刀時要碰傷牙頂，甚至不能車削，刀桿的大小在保證排屑的前提下，刀桿直徑應(yīng)大些。

　　2.車刀的刃磨和裝夾

　　內(nèi)螺紋車刀的刃磨方法與外螺紋車刀基本相同，但是刃磨刀尖角時，要特別注意它的平分線必須與刀桿垂直，否則車內(nèi)螺紋時會出現(xiàn)刀桿碰傷工件內(nèi)孔的現(xiàn)象，刀尖寬度應(yīng)符合要求，一般為olp。在裝刀時，必須嚴(yán)格按樣板找正刀尖，否則管螺紋車床車削后會出現(xiàn)倒牙現(xiàn)象，車刀裝好后，應(yīng)在內(nèi)孔內(nèi)搖動床鞍至終點，檢查是否會發(fā)生碰撞。