據(jù)規(guī)定，數(shù)控車床噪聲允許標準應是精密機床小于75中頻，一般機床小于85中低頻。但到一定的磨合期，機床各個部件與機構會產(chǎn)生變形，齒輪之間會出現(xiàn)磨損，從而產(chǎn)生非常的噪聲。

　　據(jù)分析數(shù)控車床噪聲主要有以下幾方面：

　　1.機械式噪聲：如齒輪、絲桿、軸承和其他聯(lián)軸節(jié)的噪聲。

　　2.液壓式噪聲：齒輪泵，節(jié)流閥等噪聲。

　　3.空氣振動噪聲：電動機散熱風扇等噪聲。

　　4.電磁式噪聲：變壓器等噪聲。噪聲源彼此之間又是相互疊加會使噪聲加大，會形成共振。就機床噪聲產(chǎn)生而言，可能是傳動系統(tǒng)中零件的變形與受力，也可能是機械零件的加工精度和裝配誤差引起的，但更重要的原因則是齒輪所致。

　　數(shù)控車床的內部齒輪噪聲分析其主要形式：

　　1.規(guī)律性噪聲

　　聲音有高有低，齒輪齒合剛性的規(guī)律性變化對傳動噪聲的影響。齒合剛性的變化是指齒輪傳動中，同時齒合齒數(shù)不同，在一兩對之間變化而引起齒合齒承受負荷的變化。當一對輪齒合齒時，所以負荷均作用于輪齒，會發(fā)生較大的變形量。噪聲較大；當兩對輪齒齒合時，其負荷由這兩對輪齒共同承受，每對輪齒的載荷縮小一半，此時齒輪會發(fā)生較小的變形量，噪聲較小。齒輪傳動誤差使從動齒輪的角速度帶后于主動齒輪的角速度，速度的瞬時變化會造成在從動齒輪齒頂處產(chǎn)生抨擊。在不同的載荷條件下，齒輪傳動產(chǎn)生的噪聲大小不同。

　　2.高頻性噪聲

　　屬很尖的聲音，波長很短，隨著距離越遠或遭遇，能迅速衰減。聲級計檢測，通常在88dB(A)左右。產(chǎn)生的原因一般是齒輪的齒向向中心傾斜產(chǎn)生誤差或是兩齒輪軸線不平行引起的噪聲。

　　3.尖銳刺耳聲

　　突然發(fā)出尖銳刺耳聲音，通常是由于齒輪的相鄰同測齒廓間的法線距離太大，齒輪分度圓上的壓力角太大或太小而引起的。