斜床身數(shù)控車床采用30°一體式整體鑄件的床身，是一款操作簡單，加工精度高，易懂易學(xué)，高性價(jià)比的數(shù)控車床，與平床身比較其三角形結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，剛性程度高，排屑方便，能夠?qū)崿F(xiàn)快速精準(zhǔn)的各項(xiàng)加工作業(yè)，如車外圓、圓弧、錐度、螺紋等復(fù)雜加工，機(jī)臺標(biāo)配跟刀架，能實(shí)現(xiàn)各類細(xì)長軸的批量生產(chǎn)，提高加工效率和加工精度。亦可加裝動力頭，實(shí)現(xiàn)端面、側(cè)面銑削和鉆孔攻牙加工。

　　斜床身數(shù)控車床是依據(jù)數(shù)控加工原理發(fā)展而來的的，針對性較強(qiáng)，主要對于一些復(fù)雜且加工精度要求高的零件進(jìn)行加工。在數(shù)控機(jī)床布局、剛度、精度、排屑能力等方面，要明顯較高于平床身數(shù)控車床。截面積比同規(guī)格的平床身數(shù)控機(jī)床更大，抗彎扭力強(qiáng)。斜床身數(shù)控車床上的切割刀從工件斜上方切割，切割力與工件重力方向基本相同，主軸運(yùn)行平穩(wěn)，不易引起切割振動。而床身數(shù)控車床的切削力與工件的重力成90°，容易引起振動。

　　主軸轉(zhuǎn)速的確定應(yīng)遵循以下幾個原則：

　　1、在保證生產(chǎn)效率和正常切削的情況下，宜選擇較低的主軸轉(zhuǎn)速；

　　2、當(dāng)螺紋加工程序段中的導(dǎo)入長度δ1和切出長度δ2，考慮比較充裕，即螺紋進(jìn)給距離超過圖樣上規(guī)定螺紋的長度較大時(shí)，可選擇適當(dāng)高一些的主軸轉(zhuǎn)速；

　　3、當(dāng)編碼器所規(guī)定的允許工作轉(zhuǎn)速超過機(jī)床所規(guī)定主軸的大轉(zhuǎn)速時(shí)，則可選擇盡量高一些的主軸轉(zhuǎn)速；

　　4、通常情況下，車螺紋時(shí)的主軸轉(zhuǎn)速（n螺）應(yīng)按其機(jī)床或數(shù)控系統(tǒng)說明書中規(guī)定的計(jì)算式進(jìn)行確定，其計(jì)算式多為：

　　n螺≤n允/L（r/min）式中n允—編碼器允許的高工作轉(zhuǎn)速（r/min）；

　　L—工件螺紋的螺距（或?qū)С?，mm）。

　　總體上包含以下四個部分：機(jī)床主體、控制部分、驅(qū)動裝置以及輔助裝置。

　　1、機(jī)床主體

　　機(jī)床主體是數(shù)控車床的機(jī)械部件，通常包括主軸箱、床鞍與刀架、尾座、進(jìn)給機(jī)構(gòu)和床身等。

　　2、控制部分

　　控制部分是數(shù)控車床的控制核心，一般包括專用計(jì)算機(jī)、液晶顯示器、控制面板及強(qiáng)電控制系統(tǒng)等等。

　　3、驅(qū)動裝置

　　驅(qū)動裝置是數(shù)控車床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動部件，包括主軸電動機(jī)、進(jìn)給伺服電機(jī)等。

　　4、輔助裝置

　　輔助裝置是指數(shù)控車床上的一些配套部件，包括對刀儀、潤滑、液壓及氣動裝置、冷卻系統(tǒng)和排屑裝置等。