一、數(shù)控車(chē)床首件加工必須嚴(yán)格遵守以下流程：

(1)首先檢查刀具刀片是否正常；工件是否夾緊（必須當(dāng)時(shí)夾緊）；

(2)機(jī)床進(jìn)給倍率調(diào)至50%；

(3)機(jī)床程序單段打開(kāi)；

(4)將界面調(diào)至程序加工檢視界面，檢查程序是否在起始狀態(tài)；

(5)循環(huán)啟動(dòng)時(shí)，當(dāng)?shù)毒咭苿?dòng)至工件20mm左右時(shí)，按下“中斷”按鍵，觀察坐標(biāo)值和程序是否相符；

(6)之后繼續(xù)執(zhí)行單段程序切削，防護(hù)門(mén)開(kāi)啟適當(dāng)距離，同時(shí)左手拉住防護(hù)門(mén)把手，右手放在“中斷”或“復(fù)位”按鍵上，發(fā)覺(jué)狀況異常是立即按下上述按鍵，中斷操作，并檢查狀況；

(7)上述操作一切正常，無(wú)任何異樣或異響，方可正常加工。

二、數(shù)控車(chē)床加工過(guò)程注意問(wèn)題：

(1)“看”。首件時(shí)必須將油管光規(guī)尺寸調(diào)整至合適尺寸，避免梳刀余量過(guò)大；加工中要隨時(shí)檢查鐵屑厚薄情況，及時(shí)調(diào)整刀補(bǔ)或更換刀片；注意冷卻液和潤(rùn)滑油是否充足；避免鐵屑纏繞在刀具或卡盤(pán)上，要及時(shí)清理。

(2)“聽(tīng)”。在工件加工過(guò)程隨時(shí)注意因打刀、工件松動(dòng)、機(jī)床異常等造成的異響，及時(shí)按下“復(fù)位”鍵或“急停”鍵。

(3)“聞”。在加工過(guò)程聞到機(jī)床電器或其他部位有異味時(shí)立即停機(jī)，并上報(bào)維修人員。

(4)“問(wèn)”。對(duì)于在工作過(guò)程中不懂的問(wèn)題或狀況要及時(shí)咨詢相關(guān)人員，切忌擅作主張。

(5)嚴(yán)禁機(jī)床啟動(dòng)后，機(jī)床操作人員離崗。

(6)實(shí)習(xí)人員在實(shí)習(xí)期未滿時(shí)，嚴(yán)禁在沒(méi)有師傅監(jiān)護(hù)下擅自操作。