一、數(shù)控車床加工程序本身存在問題

(1)因為系統(tǒng)部分G代碼為模態(tài)(模態(tài)，即在同組其他G代碼指令前一直有效)，如果程序的前一個加工程序，或者程序段中指定的G代碼，在程序段結(jié)束時沒有取消，此G代碼在下一個程序或段落中將繼續(xù)有效，這樣可能致使機床誤動作甚至導(dǎo)致撞車。

(2)如果機床暫停加工，之后對加工過程中的程序進行修改、插入或是刪除，然后繼續(xù)執(zhí)行該程序，就會導(dǎo)致機床出現(xiàn)預(yù)想不到的運轉(zhuǎn)。總之，對正在使用的加工程序進行修改、插入或刪除是十分危險的，原則上不要擅自為之。

(3)編程序時還應(yīng)該注意，刀具(刀架)不可與設(shè)備、工件、夾具、附具等干涉，例如立式車床制造商一般已設(shè)定好固定的換刀點，有些用戶為提高加工效率自行更改換刀點時，必須確保換刀點在安全位置。

(4)明確圖紙意圖，仔細編程。例如G90X/Z絕對值指令：按照指令的坐標(biāo)值運行；G91U/W增量值指令：按照指令的移動距離運行。

一般的數(shù)控系統(tǒng)允許絕對值相對值混用，所以編寫程序時必須仔細。針對加工程序，一般可通過試運行保證機床正確工作，例如可以不裝工件和刀具，利用單段、進給倍率或機床鎖等檢查機床正確運行。

二、數(shù)控車床參數(shù)設(shè)定有誤或者誤改動

(1)數(shù)控系統(tǒng)一般會有公，英制轉(zhuǎn)換功能，但進行公／英制轉(zhuǎn)換時，并不轉(zhuǎn)換例如工件的原點偏置值、各類參數(shù)和當(dāng)前的位置等數(shù)據(jù)的測量單位。因此，在運行機床之前，必須仔細確認這類數(shù)據(jù)的有效單位。各數(shù)控系統(tǒng)公／英制設(shè)置方法因系統(tǒng)而異。在FANUC系統(tǒng)中，設(shè)置參數(shù)0000#2INI為公／英制切換參數(shù)。在KND數(shù)控系統(tǒng)的操作界面中按[設(shè)置]軟體鍵，出現(xiàn)設(shè)置參數(shù)頁面，在其中可以選擇程序的輸入單位是英寸還是毫米，一般默認為毫米。

(2)數(shù)控系統(tǒng)在編寫程序時，對小數(shù)點數(shù)值也做了詳細說明，因為數(shù)值帶小數(shù)點和不帶小數(shù)點意義大不相同。