一、數(shù)控機(jī)床穩(wěn)定性檢驗(yàn)

    數(shù)控機(jī)床的穩(wěn)性也是體現(xiàn)數(shù)控機(jī)床性能的重要指標(biāo)。若一臺(tái)數(shù)控機(jī)床不能保持長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作，加工精度在加工過程中不斷變化，在加工過程中要不斷測(cè)量工件修改尺寸，造成加工效率下降，從而體現(xiàn)不出數(shù)控機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)。為了全面地檢查機(jī)床功能及工作可靠性，數(shù)控機(jī)床在安裝調(diào)試后，應(yīng)在一定負(fù)載或空載下進(jìn)行較長(zhǎng)一段時(shí)間的自動(dòng)運(yùn)行考驗(yàn)。自動(dòng)運(yùn)行的時(shí)間，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB9061-88中規(guī)定：數(shù)控機(jī)床為16h以上（含16h），要求連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。在自動(dòng)運(yùn)行期間，不應(yīng)發(fā)生任何故障（人為操作失誤引起的除外）。若出現(xiàn)故障，故障排除時(shí)間不能超過1h，否則應(yīng)重新開始運(yùn)行考驗(yàn)。

二、數(shù)控車床的精度檢驗(yàn)

1、數(shù)控機(jī)床的幾何精度檢驗(yàn)機(jī)床的幾何精度是綜合反映該設(shè)備的關(guān)鍵機(jī)械零部件和組裝后幾何形狀誤差。數(shù)控機(jī)床的基本性能檢驗(yàn)與普通機(jī)床的檢驗(yàn)方法差不多，使用的檢測(cè)工具和方法也相似，每一項(xiàng)要獨(dú)立檢驗(yàn)，但要求更高。所使用的檢測(cè)工具精度必須比所檢測(cè)的精度高一級(jí)。其檢測(cè)項(xiàng)目主要有：①X、Y、Z軸的相互垂直度。②主軸回轉(zhuǎn)軸線對(duì)工作臺(tái)面的平行度。③主軸在Z軸方向移動(dòng)的直線度④主軸軸向及徑向跳動(dòng)。

2、數(shù)控機(jī)床的定位精度檢驗(yàn)數(shù)控機(jī)床的定位精度是測(cè)量機(jī)床各坐標(biāo)軸在數(shù)控系統(tǒng)控制下所能達(dá)到的位置精度。根據(jù)實(shí)測(cè)的定位精度數(shù)值判斷機(jī)床是否合格。其內(nèi)容有：①各進(jìn)給軸直線運(yùn)動(dòng)精度。②直線運(yùn)動(dòng)重復(fù)定位精度。③直線運(yùn)動(dòng)軸機(jī)械回零點(diǎn)的返回精度。④刀架回轉(zhuǎn)精度。

3、數(shù)控機(jī)床的切削精度檢驗(yàn)機(jī)床的切削精檢驗(yàn)，又稱為動(dòng)態(tài)精度檢驗(yàn)，其實(shí)質(zhì)是對(duì)機(jī)床的幾何精度和定位精度在切削時(shí)的綜合檢驗(yàn)。其內(nèi)容3可分為單項(xiàng)切削精度檢驗(yàn)和綜合試件檢驗(yàn)①單項(xiàng)切削精度檢驗(yàn)包括：直線切削精度、平面切削精度、圓弧的圓度、圓柱度、尾座套筒軸線對(duì)溜板移動(dòng)的平行度、螺紋檢測(cè)等②綜合試件檢驗(yàn)：根據(jù)單項(xiàng)切削精度檢驗(yàn)的內(nèi)容，設(shè)計(jì)一個(gè)具有包括大部分單項(xiàng)切削內(nèi)容的工件進(jìn)行試切加工，來確定機(jī)床的切削精度。

相關(guān)產(chǎn)品：CK6140數(shù)控車床