數(shù)控立車是一種高效的機(jī)床加工方法，可以用于制造各種復(fù)雜的零件和工件。
　　準(zhǔn)備工作
　　在開(kāi)始使用之前，需要進(jìn)行一些準(zhǔn)備工作。首先，確保機(jī)床和刀具都處于良好的工作狀態(tài)，并進(jìn)行必要的維護(hù)和保養(yǎng)。其次，根據(jù)需要選擇合適的夾具和刀具，并進(jìn)行正確的裝夾。最后，準(zhǔn)備好所需的CAD圖紙和程序。
　　編寫程序
　　需要編寫程序來(lái)指導(dǎo)機(jī)床進(jìn)行加工操作。編寫程序時(shí)，應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面：
　　a.定義坐標(biāo)系：確定工件的坐標(biāo)系，并與機(jī)床建立坐標(biāo)系的對(duì)應(yīng)關(guān)系。
　　b.設(shè)定刀具路徑：根據(jù)工件的幾何形狀和加工要求，合理設(shè)定刀具的運(yùn)動(dòng)路徑?？梢允褂肅AD/CAM軟件來(lái)輔助生成刀具路徑。
　　c.設(shè)置加工參數(shù)：根據(jù)材料的硬度、工件的尺寸和表面質(zhì)量要求，設(shè)置合適的切削速度、進(jìn)給速度等加工參數(shù)。
　　d.考慮刀具補(bǔ)償：在程序中考慮刀具的補(bǔ)償，使得加工結(jié)果能夠符合設(shè)計(jì)要求。
　　機(jī)床操作
　　在進(jìn)行數(shù)控立車加工時(shí)，需要進(jìn)行以下操作：
　　a.加載程序：將編寫好的程序加載到機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)中。
　　b.安全操作：確保工作區(qū)域安全，并按照相關(guān)操作規(guī)程佩戴個(gè)人防護(hù)裝備。
　　c.機(jī)床調(diào)試：在加工前進(jìn)行機(jī)床的調(diào)試，包括刀具長(zhǎng)度測(cè)量、坐標(biāo)系對(duì)準(zhǔn)等。
　　d.啟動(dòng)加工：按照程序設(shè)定的切削參數(shù)啟動(dòng)加工過(guò)程。
　　e.監(jiān)控加工：時(shí)刻注意機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)，確保加工過(guò)程平穩(wěn)進(jìn)行。如果有異常情況，及時(shí)停機(jī)排除故障。
　　f.保養(yǎng)維護(hù)：在加工結(jié)束后，對(duì)機(jī)床進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，及時(shí)修復(fù)磨損或故障部件。
　　質(zhì)量控制
　　在使用數(shù)控立車進(jìn)行加工時(shí)，質(zhì)量控制是非常重要的。以下是一些常用的質(zhì)量控制方法：
　　a.初次加工檢驗(yàn)：進(jìn)行第一件加工的檢驗(yàn)，驗(yàn)證加工工藝和程序的正確性。
　　b.過(guò)程監(jiān)控：定期監(jiān)控加工過(guò)程中的尺寸測(cè)量數(shù)據(jù)，確保尺寸控制在合理范圍內(nèi)。
　　c.定期校驗(yàn)：定期進(jìn)行校驗(yàn)，包括機(jī)床精度、刀具磨損等方面的檢查和測(cè)量。
　　d.統(tǒng)計(jì)分析：對(duì)加工數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，找出潛在的問(wèn)題和改進(jìn)的空間。