數(shù)控車床是一種集合了計算機、自動化、伺服驅(qū)動、測量和機械技術等各個領域的新的成果，是新興起的工業(yè)化加工技術。那么數(shù)控加工生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)部排除機械本身原因大部分是由于操作不規(guī)范、調(diào)整、處理不當引起的。

　　數(shù)控車床加工實操生產(chǎn)的過程中，會發(fā)現(xiàn)同一臺數(shù)控車床被不同的人員操作，在同樣的時間內(nèi)效率相差也是會很大。在操作時，只有充分考慮影響數(shù)控車床各方面因素并具有熟練的操機技能，才能充分發(fā)揮CNC加工的效率。

　　影響效率的因素：

　　1、切削速度慢，工件加工時間拉長，使得CNC車床加工效率低；切削速度過高又會使刀具壽命變短，更換刀具的次數(shù)過多，那么加工效率理所當然的也低，那么我們根據(jù)工件的材質(zhì)和精度要求來先選擇合適和切削刀具及切削速度。

　　2、CNC車床加工刀具因是直接作用于工件的，所以刀具或者夾具的選擇和安裝，是影響五金零件加工質(zhì)量的重要因素。

　　3、要想提高CNC加工生產(chǎn)效率，首先從這幾點入手，比如人才培訓、工藝改進、柔性制造、設備維護和綜合配套管理幾個方面同時進行，經(jīng)過實踐摸索，證明以上方法是行之有效的，而且已經(jīng)獲得相關企業(yè)單位的認可，正在得到應用和推廣。

　　4、CNC加工技術雖然是一種集成制造技術，但它離不開相應的管理及配套技術。要想提高CNC車床的生產(chǎn)效率要提高認識、轉(zhuǎn)變觀念、完善配套設施和管理者的管理水平。