CK6150數(shù)控車床具有精度高、功率大、剛性高、等特點，其主要部件和結(jié)構(gòu)均經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計，是加工軸、盤、套、特形面及螺桿類工件的S選設(shè)備。數(shù)控車床床頭箱優(yōu)化設(shè)計，采用高、低兩檔齒輪，檔內(nèi)無極調(diào)速；適合盤類、軸類零件的車削加工，可以進行直線、圓弧、公英制螺紋、多頭螺紋的加工，能適用于車削形狀復(fù)雜和精度要求高的盤類、軸類零件加工。導(dǎo)軌加刮屑裝置，防止導(dǎo)軌被鐵屑和冷卻液腐蝕，方便鐵屑的清理。
 　數(shù)控立車的切削加工作為制造技術(shù)的主要基礎(chǔ)工藝，隨著制造技術(shù)的發(fā)展，在20世紀(jì)末也取得了很大的進步，進入了以發(fā)展高速切削、開發(fā)新的切削工藝和加工方法、提供成套技術(shù)為特征的發(fā)展新階段。它是制造業(yè)中重要工業(yè)部門，如汽車工業(yè)、航空航天工業(yè)、能源工業(yè)、軍事工業(yè)和新興的模具工業(yè)、電子工業(yè)等部門主要的加工技術(shù)，也是這些工業(yè)部門迅速發(fā)展的重要因素。
　　CK6150數(shù)控車床一般發(fā)生故障時我們?nèi)绾螒?yīng)對，看看下文吧：
　　一、工作臺靜壓油油溫高
　　故障現(xiàn)象：工作臺油溫表顯示油溫高，已經(jīng)達到極限值，立車無法正常運轉(zhuǎn)。
　　故障分析：
　　1.檢查工作臺油膜浮起厚度。開啟液壓泵大、小泵，分析工作臺油膜浮起厚度與浮起量標(biāo)準(zhǔn)，正常則說明工作臺供油泵站工作正常。
　　2.檢查供工作臺泵站油箱溫度，通過紅外線測溫儀檢測油箱溫度。
　　3.檢查溫度表、工作臺測溫元件、控制線路元件，若發(fā)現(xiàn)左右導(dǎo)軌測溫轉(zhuǎn)換開關(guān)觸點有虛接現(xiàn)象，則可用細砂紙?zhí)幚砗?，工作臺油溫故障排除。
　　二、工作臺主軸軸承液壓泵故障
　　立車全天候運轉(zhuǎn)使得工作臺軸承液壓泵造成一定的磨損，對該故障進行分析如下：
　　1.液壓泵振動：
　?、儆捎谝簤罕门c電機硬聯(lián)接，聯(lián)軸器磨損或新的聯(lián)軸器加工精度不夠，超出允許范圍；
　?、诠潭ㄒ簤罕秒姍C端蓋軸承外圈間隙大，因磨損或安裝出現(xiàn)的間隙；
　?、垭姍C與液壓泵安裝時聯(lián)接定位精度下降，不同心；
　?、苈?lián)軸器內(nèi)孔因磨損，直徑變大；
　　⑤液壓泵電動機軸承損壞；
　?、抟簤罕脫p壞。
　　2.液壓泵無潤滑油輸出：
　?、俾?lián)軸器內(nèi)聯(lián)接鍵損壞，液壓泵電動機與液壓泵脫節(jié)；
　?、谝缌鏖y不可調(diào)，閥件卡阻；
　?、垡簤罕糜袣饬鬏敵?，吸油管及聯(lián)接銅管接頭開裂；
　　④吸油過濾網(wǎng)堵塞；
　?、菀簤罕脫p壞。
　　在目前激烈的市場競爭條件下，模具數(shù)控加工技術(shù)需要適應(yīng)當(dāng)前的形勢，具體的模具，進行相應(yīng)的，從而選出富有競爭力的新材料，新材料的使用不僅能夠提高工作效率，而且還能提高產(chǎn)品的質(zhì)量。僅僅新的材料尚且不夠，數(shù)控技術(shù)的改進也，傳統(tǒng)的數(shù)控加工技術(shù)生產(chǎn)的模具類型有限，對于那種復(fù)雜的模具通常束手無策，而的不斷改進，使得這種高難度的模具制造成為了可能。例如經(jīng)常使用的曲面模具，有時還會存在細微的復(fù)雜形狀和新型材料的需求，此種情況就可以使用數(shù)控電火花線切割和數(shù)控銑加工，通過這兩種機床的相互配合，完成這種高難度的模具加工?？梢姷膽?yīng)用對于模塊數(shù)控加工技術(shù)多么重要。CK6150數(shù)控車床的環(huán)境溫度低于30攝示度，相對溫度小于80%。一般來說，數(shù)控電控箱內(nèi)部設(shè)有排風(fēng)扇或冷風(fēng)機，以保持電子元件，特別是處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導(dǎo)致控制系統(tǒng)元件壽命降低，并導(dǎo)致故障增多。溫度和濕度的增高，灰塵增多會在集成電路板產(chǎn)生粘結(jié)，并導(dǎo)致短路。機床的位置應(yīng)遠離振源、應(yīng)避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。