眾說數(shù)控立車的數(shù)控刀具材料主要種類

　　針對(duì)通用立車加工過程中存在的二大工藝性瓶頸，對(duì)數(shù)控立車提出了改造方向，以電機(jī)體殼的主要參數(shù)為依據(jù)，提出了專用立車的型號(hào)及主參數(shù)設(shè)置、又兼顧到垂直刀架一次切削行程的增大對(duì)體殼兩端軸孔加工的精度與加工效率的提高，設(shè)計(jì)了電機(jī)體殼立車主要技術(shù)參數(shù)，并在此基礎(chǔ)上，推進(jìn)了電機(jī)體殼立車的制造與改造工作。

　　立車的功能延伸與新發(fā)展：

　　在深孔加工中，由于測(cè)量與讀尺的困難，往往造成生產(chǎn)效率的不高與廢品量的增加，在近年開展的機(jī)床改造中，一些機(jī)床在加裝數(shù)顯尺后，使用功效及合格率明顯提高，所以在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中完成了該項(xiàng)改進(jìn)，充分體現(xiàn)出了該項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用的經(jīng)濟(jì)價(jià)值與作用。

　　數(shù)控立車即為立式車床的簡(jiǎn)稱；立式車床用于電機(jī)制造業(yè)的改造，讓通用機(jī)床最大限度的發(fā)揮其工藝潛能，由于增大了車削行程，填補(bǔ)了立式車削中深孔內(nèi)腔加工的裝備空白。

　　與普通機(jī)床加工方法相比，數(shù)控立車加工對(duì)刀具提出了更高的要求，不僅需要?jiǎng)傂院?、精度高，而且要求尺寸穩(wěn)定，耐用度高，斷屑和排屑性能好；同時(shí)要求安裝調(diào)整方便，這樣來滿足數(shù)控機(jī)床率的要求。數(shù)控立車上所選用的刀具常采用適應(yīng)高速切削的刀具材料（如高速鋼、超細(xì)粒度硬質(zhì)合金）并使用可轉(zhuǎn)位刀片。

　　數(shù)控刀具材料主要有：高速鋼刀具；硬質(zhì)合金刀具；金剛石刀具；立方氮化硼刀具；陶瓷刀具。

　　刀具的工作部分就是產(chǎn)生和處理切屑的部分，包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結(jié)構(gòu)、排屑或容儲(chǔ)切屑的空間、切削液的通道等結(jié)構(gòu)要素。有的刀具的工作部分就是切削部分，如車刀、刨刀、鏜刀和銑刀等；有的刀具的工作部分則包含切削部分和校準(zhǔn)部分，如鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、內(nèi)表面拉刀和絲錐等。

　　數(shù)控刀具的材料應(yīng)用：

　　制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性和化學(xué)惰性，良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等)，并不易變形。

　　通常當(dāng)材料硬度高時(shí)，耐磨性也高；抗彎強(qiáng)度高時(shí)，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，現(xiàn)代仍是應(yīng)用最廣的刀具材料，其次是硬質(zhì)合金。