一、CK6150數(shù)控車床加工前的準(zhǔn)備

機(jī)床送電
1)機(jī)床安裝結(jié)束后，確保電源電壓及頻率正確，接地線牢固，各斷路器接通，檢查并關(guān)好機(jī)床各防護(hù)門。
2)將總電源開關(guān)鑰匙插入鎖內(nèi)按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度，然后合通總電源開關(guān)。床頭箱潤(rùn)滑泵電機(jī)啟動(dòng)，數(shù)秒后機(jī)床照明燈點(diǎn)亮。
注意：首次送電必須確認(rèn)電源相序，電源相序錯(cuò)誤會(huì)引起系列不應(yīng)該發(fā)生的故障，如：刀架不能轉(zhuǎn)位、冷卻泵不上水、床頭箱不上油、液壓系統(tǒng)建立不起來壓力等，甚者會(huì)引起機(jī)床零部件損壞。
3)將機(jī)床操作面板上的“NC”啟動(dòng)鍵按下，數(shù)秒后顯示屏亮，顯示有關(guān)位置和指令信息，導(dǎo)軌潤(rùn)滑指示燈亮，提示導(dǎo)軌潤(rùn)滑泵正在工作（經(jīng)過一定時(shí)間自動(dòng)熄滅），機(jī)床操作鍵盤上的指示燈由全亮轉(zhuǎn)為正常顯示，刀位顯示器和檔位顯示器開始工作。數(shù)控系統(tǒng)上電完成。機(jī)床進(jìn)入工作準(zhǔn)備狀態(tài)。無論任何時(shí)候，只要按下NC斷電按鈕，數(shù)控系統(tǒng)即刻下電。

二、CK6150數(shù)控車床加工程序的輸入及檢查

1)選擇編輯狀態(tài)（EDIT）
2)輸入加工程序，檢查輸入無誤（輸入加工程序時(shí)注意小數(shù)點(diǎn)的輸入）。
3)按下機(jī)床鎖住或空運(yùn)行鍵，選擇自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)（AUTO），啟動(dòng)加工程序，驗(yàn)證程序的正確性，特別要注意觀察各程序段的坐標(biāo)尺寸是否有誤！確認(rèn)加工程序正確并完畢后務(wù)必要撤消機(jī)床鎖住及空運(yùn)行狀態(tài)。

三、CK6150數(shù)控車床刀具偏置的設(shè)定及加工程序原點(diǎn)的確定

1)選擇手動(dòng)狀態(tài)。
2)安裝好加工工件。
3)安裝好加工程序中所指定的切削刀具。
4)用試切法確認(rèn)各加工刀具與基準(zhǔn)刀具之間的偏置值并置入由加工程序指定的刀補(bǔ)組號(hào)內(nèi)（注意小數(shù)點(diǎn)和正負(fù)號(hào)）。
手動(dòng)對(duì)刀方法：
a)選定一把基準(zhǔn)刀（假設(shè)1#刀）。
b)手動(dòng)移動(dòng)刀架將1#刀移到工件附近，啟動(dòng)主軸，手動(dòng)切削端面，然后沿著X軸方向離開工件，將相對(duì)位置坐標(biāo)W清零。
c)手動(dòng)切削外圓，然后沿著Z軸方向離開工件，將相對(duì)位置坐標(biāo)U清零。
d)將刀架移到安全區(qū)域換第二把刀。
e)將第二把刀的刀尖對(duì)到端面上，此時(shí)相對(duì)位置坐標(biāo)W的值為該把刀的偏置值。
f)將第二把刀的刀尖對(duì)到外圓上，此時(shí)相對(duì)位置坐標(biāo)U的值為該把刀的偏置值。
g)重復(fù)d——f過程，直至全部完成刀具的偏置的設(shè)定。
5)以試切工件及標(biāo)準(zhǔn)刀具為基準(zhǔn)，手動(dòng)移動(dòng)刀架到G50指令設(shè)定的坐標(biāo)位置（G50設(shè)定的數(shù)值與測(cè)量值的差為移動(dòng)的距離）。

四、CK6150數(shù)控車床自動(dòng)加工

    調(diào)出當(dāng)前加工件的程序，選擇自動(dòng)操作方式，選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給倍率和快速倍率，按循環(huán)啟動(dòng)鍵，開始自動(dòng)加工。
建議：首件加工時(shí)應(yīng)選擇較低的快速倍率，并利用單程序段功能，這樣，可減少因程序和對(duì)刀錯(cuò)誤所引發(fā)的廢品。

五、CK6150數(shù)控車床刀具偏置的調(diào)整

    首件加工完畢后測(cè)量各加工部件尺寸，修改各刀的偏置值，然后加工第二件，確認(rèn)尺寸無誤后恢復(fù)快速倍率。加工全部零件。